產(chǎn)品質(zhì)量在制造企業(yè)確實是持續(xù)發(fā)展的根，立足于的基石。作為質(zhì)量管理方法MES系統(tǒng)軟件在提高產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品合格率方面發(fā)揮著非常重要的作用。 MES系統(tǒng)質(zhì)量管理方面的功能有哪些？

1、原材料檢驗原料的采購環(huán)節(jié)，質(zhì)量管理方法選用電子計算機自動編號和條形碼獲取并檢測有關(guān)的質(zhì)量檢驗信息，制訂對應(yīng)的質(zhì)量管理制度，完成供應(yīng)商評估和挑選，并且對選購的原料采購開展抽樣檢查，嚴格把控購置產(chǎn)品質(zhì)量。

2、生產(chǎn)過程控制質(zhì)量的一個過程管理功能作為MES的主要功能，由統(tǒng)計剖析全過程(SPC)承擔生產(chǎn)過程的一切管理方法。而SPC由statistical(統(tǒng)計)、process(全過程)、control(操縱)組成，其中statistical(統(tǒng)計)以五格數(shù)理統(tǒng)計為載體，根據(jù)數(shù)據(jù)庫的科學論證和管理方案，鑒別公司生產(chǎn)過程中的下降，進而解決特殊原因造成的各類問題。process(全過程)承擔制造的輸入輸出主題活動。control(操縱)根據(jù)規(guī)律對未來發(fā)展進行預(yù)測和分析，實現(xiàn)防控。

3、質(zhì)量檢驗?zāi)芡ㄟ^多種手段獲得具體的信息，而質(zhì)量檢驗得到的結(jié)果要根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標準和有關(guān)的文件或檢驗規(guī)程的相關(guān)規(guī)定進行比較，明確每一項產(chǎn)品質(zhì)量的特點是不是達標，進而對散件或是全部生產(chǎn)批次質(zhì)量開展判斷。質(zhì)量的提高乃是根據(jù)對質(zhì)量檢驗所提供的信息進行歸納、剖析、制訂方案，有效解決已經(jīng)出現(xiàn)了或即將發(fā)生的問題，例如，使商品從產(chǎn)品、生產(chǎn)制造、服務(wù)項目到達到消費者，達到一個新水平。

4、產(chǎn)品質(zhì)量匯總質(zhì)量統(tǒng)計表格是生產(chǎn)過程中不可缺少的一種質(zhì)量管理工作的統(tǒng)計方法，依據(jù)系統(tǒng)內(nèi)存放的生產(chǎn)工藝流程里的質(zhì)量信息數(shù)據(jù)信息，運用主要參數(shù)統(tǒng)計、概率分布函數(shù)、和大數(shù)據(jù)挖掘等幾種統(tǒng)計方式開展質(zhì)量剖析，發(fā)掘產(chǎn)品質(zhì)量和各種主要參數(shù)中間規(guī)律，并且以基本圖形表達出來。對生產(chǎn)過程中的原材料、半成品加工、報廢進行月度報告、季度報告、年度報告。

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